תהליך הייצור המרכזי של ציוד להחדרת פסי בידוד תרמי עבור פרופילי סגסוגת אלומיניום הוא שיטת שלושת -השלבים (הטבעה בלחץ רולר). קיים גם תהליך פשוט של שני-שלבים. הליבה היא להשלים את המכלול של פרופילי סגסוגת אלומיניום ורצועות בידוד תרמי באמצעות שיניים, הכנסת רצועות ולחיצת גליל. התהליך הספציפי הוא כדלקמן:
תהליך מיינסטרים: שיטה-תלת שלבים (תהליך סטנדרטי מסורתי)
זהו התהליך הנפוץ בקווי ייצור מקומיים. זרימת התהליך המלאה מחולקת לשלושה שלבים: קדם-עיבוד, תהליכי ליבה ועיבוד שלאחר-:
עיבוד מוקדם-: הפרופיל מונח על פלטפורמת הפעלה (כדי לבדוק את איכות פני השטח ומפרטי הממדים של הפרופיל) → מוחל סרט מגן (כדי להגן על משטח הפרופיל מנזק במהלך העיבוד).
תהליך ליבה:
שיניים: באמצעות התקן שיניים המצויד בגלגלי שיניים מוקשחים, חריצים משוננים מגולגלים לתוך הדופן הפנימית של החריץ שבו מוחדר פס הבידוד התרמי לפרופיל האלומיניום. זה מגביר את החספוס של הפרופיל, משפר את כוח הגזירה לאחר הדבקה מרוכבת שלאחר מכן, ומבטיח קשר יציב בין פס הבידוד התרמי לפרופיל האלומיניום.
השחלה: מכונת השחלה מחדירה במדויק פסי בידוד תרמי ניילון PA66 או פסי בידוד תרמי PVC קשיחים לתוך חריצי השיניים החתוכים- מראש של פרופיל האלומיניום. הציוד משתמש בגלילים בעלי שיניים כדי להבטיח דיוק ומהירות הברגה.
גלגול: מכונה ליצירת גלילים מגלגלת את הפרופיל עם פסי הבידוד התרמי המוכנסים, ומבטיחה קשר הדוק בין פרופיל האלומיניום לפסי הבידוד התרמי. זה מבטיח חוזק מליטה וניצב פרופיל, צעד מכריע בהבטחת איכות המוצר.
עיבוד שלאחר-: עבור פרופילי אלומיניום בידוד תרמי מוקצף, ממלאים קצף פוליאוריטן לתוך חלל הבידוד, ולאחר מכן אריזה להגנה.
תהליך אופטימלי: שיטה דו-שלבית- (תהליך פשוט)
כדי לקצר את זמן התהליך, חברות מסוימות פיתחו תהליך דו--שלבי המשלב את תהליכי השיניים וההשחלה על גבי מכונת שיניים והברגה משולבת אחת. תהליך יצירת הגליל שלאחר מכן עדיין נשמר. העיקרון הבסיסי זהה לשיטת שלושת -השלבים, אך שילוב הציוד מפחית את מספר השלבים, מה שהופך אותו למתאים יותר ליכולות ייצור קטנות ובינוניות-.
